BALLUFF傳感器的性能要求及其選用原則性
任何BALLUFF傳感器都有一定的線性范圍,性范圍內(nèi)輸出與輸入成比例關(guān)系。線性范圍愈寬,則表明傳感器的工作量程愈大。 為了測量的度,傳感器必須性區(qū)域內(nèi)工作。例如,機(jī)械式傳感器的彈性元件,其材料的彈性限是決定測量量程的基本因素。
當(dāng)過彈性極*,將特產(chǎn)生非線性誤差。
然而任何傳感器都不容易其線性,在某些情況下,在許可限度內(nèi),也可以在其近似線性區(qū)域應(yīng)用。例如,變極距型電容、電感傳感器,均采用在初始間隙附近的近似線性區(qū)內(nèi)工作。選用時(shí)必須考慮被測物理量的變化范圍、令其非線性誤差在允許范圍以內(nèi)。 傳感器的響應(yīng)特性傳感器的響應(yīng)特性必須在所測頻率范圍內(nèi)盡量保持不失真。但實(shí)際傳感器的響應(yīng)總有一遲延,但遲延時(shí)間越短越好。
一般光電效應(yīng)、壓電效應(yīng)等物性型傳感器,響應(yīng)時(shí)間小,可工作頻率范圍寬。而結(jié)構(gòu)型,如電感、電容、磁電式傳感器等,由于受到結(jié)構(gòu)特性的影響,往往由于機(jī)械系統(tǒng)慣性的限制,其固有頻率低。
在動(dòng)態(tài)測量中,傳感器的響應(yīng)特性對測試結(jié)果有直接影響,在選用時(shí),應(yīng)充分考慮到被測物理量的變化特點(diǎn)(如穩(wěn)態(tài)、瞬變、隨機(jī)等)。
BALLUFF傳感器的穩(wěn)定性
BALLUFF傳感器的穩(wěn)定性是經(jīng)過使用以后,其輸出特性不發(fā)生變化的性能。影響傳感器穩(wěn)定性的因素是時(shí)間與環(huán)境。 為
了穩(wěn)定性,在選用傳感器之前,應(yīng)對使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,以選擇合適的傳感器類型。例如電阻應(yīng)變式傳感器,濕度會影響其絕緣性,溫度會影響其零漂,使用會產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象。
又如,對于變極距型電容傳感器,環(huán)境濕度或油劑浸人間隙時(shí),會改變電容器介質(zhì)。光電傳感器的感光表面有灰塵或水泡時(shí),會改變感光性質(zhì)。
對于BALLUFF傳感器或霍爾效應(yīng)元件等,當(dāng)在電場、磁場中工作時(shí),亦會帶來測量誤差?;€電阻式傳感器表面有灰塵時(shí),將會引入噪聲。
在有些機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)中或自動(dòng)檢測裝置中,所用的傳感器往往是在比較惡劣的環(huán)境下工作,其灰塵、油劑、溫度、振動(dòng)等干擾是很嚴(yán)重的。
這時(shí)BALLUFF傳感器的選用,必須先考慮穩(wěn)定性因素。
BALLUFF傳感器的度
BALLUFF傳感器的度表示傳感器的輸出與被測量的對應(yīng)程度。
因?yàn)閭鞲衅魈幱跍y試系統(tǒng)的輸入端,因此,傳感器能否真實(shí)地反映被測量,對整個(gè)測試系統(tǒng)具有直接影響。
然而,BALLUFF傳感器的度也并非愈高愈好,因?yàn)檫€要考慮到經(jīng)濟(jì)性。傳感器度愈高,越昂貴,因此應(yīng)從實(shí)際出發(fā)來選擇。
先應(yīng)了解測試目的,是定性分析還是定量分析。如果屬于相對比較性的試驗(yàn)研究,只需獲得相對比較值即可,那么對傳感器的度要求可低些。然而對于定量分析,為了必須獲得量值,因而要求傳感器應(yīng)有足夠高的度。
三、BALLUFF傳感器其它選用原則
BALLUFF傳感器在實(shí)際測試條件下的工作方式,也是選用傳感器時(shí)應(yīng)考慮的重要因素。因?yàn)闇y量條件不同對傳感器要求也不同。
在機(jī)械系統(tǒng)中,運(yùn)動(dòng)部件的被測參數(shù) (例如回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、扭矩),往往需要非接觸式測量。因?yàn)閷Σ考慕佑|式測量不僅造成對被測系統(tǒng)的影響,且有許多實(shí)際困難,如測量頭的磨損、接觸狀態(tài)的變動(dòng),信號采集等都不易妥善解決,也易于造成測量誤差。采用電容式、渦流式等非接觸式傳感器,會有很大方便。若選用電阻應(yīng)變計(jì)時(shí),則還需配用遙測應(yīng)變儀。
另外,為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化過程的控制與檢測系統(tǒng),往往要求真實(shí)性與性。因此必須在現(xiàn)場實(shí)際條件下才能達(dá)到檢測要求,因而對傳感器及測試系統(tǒng)都有一定特殊要求。
例如,在加工過程中,若要實(shí)現(xiàn)表面粗糙度的檢測,以往的干涉法、觸針式輪廓檢測法等都不能應(yīng)用,而代之以激光檢測法。