SEW電機維修的電機檢查方法?
SEW電機維修檢查電機的外表有無裂紋,各緊固螺釘及零件是否齊全,惦記的固定情況是否良好。扳動電機轉軸,檢查轉子能否自由轉動,轉動時有無雜聲。根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù),如電壓、功率、頻率、聯(lián)結、轉速等與電源、負載比較是否相符。
檢查SEW電機傳動機構的工作是否。
SEW電機維修需檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。檢查電機接地裝置是否。檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活,舉刷手柄的位置是否正確。
SEW電機為了高壓電機正常工作,除了按操作規(guī)程正常使用、運行過程中注意正常監(jiān)視和維護外,還應該進行定期檢查,做好電機維護保養(yǎng)工作。這樣可以及時消除一些毛病,防止故障發(fā)生,電機安全地運行。定期維護的時間間隔可根據(jù)電機的形式考慮使用環(huán)境決定。
SEW電機運轉時會產(chǎn)生輕微的振動和均勻的響聲。如果振動、聲音偏大,并忽高忽低、嘈雜無章,就屬于不正常了,屬于變頻電機的電磁噪音了。這種現(xiàn)象多是前面敘述的各類故障的一種直觀表現(xiàn)形式,但也有一部分是屬于另外的原因。
下面我們一起來分析一下變頻SEW電機電磁噪音產(chǎn)生原因。
SEW電機發(fā)生的聲音不正常可分成電磁噪聲、軸承噪聲、通風噪聲和其它接觸聲音等。監(jiān)聽這些噪聲的變化,大多數(shù)能將事故在未形成前檢查出來。一般的的變頻電機內總是或多或少地有電磁噪聲,當切斷電源時就會消失。電磁噪聲多數(shù)是電磁振動與外殼、定子鐵心共振發(fā)出的聲音。當發(fā)現(xiàn)電磁噪聲增大時,可能是由以下原因產(chǎn)生的。
1、氣隙不均勻。因氣隙不均勻產(chǎn)生的電磁噪聲,它的頻率為電源頻率的2倍,應該從軸承架的偏移、基礎地基下沉導致底座變形、軸承的磨損等方面去檢查。 2、電流不平衡。三相感應變頻調速電機的電流不平衡與氣隙不均勻的情況相同,發(fā)生頻率為電源頻率2倍的電磁噪聲。電流不平衡的起因有:電源電壓不平衡,線圈接地、斷線、短路,或者是轉子回路阻抗不平衡,接觸不良等。
3、鐵心松動。運行中的振動、溫度忽高忽低引起熱脹冷縮等,會使鐵心的夾緊螺栓等松動,造成鐵心容易振動,電磁噪聲增加。解決的辦法是用扳手查明各緊固部位的緊固狀態(tài)。用檢修手錘敲擊各有關部件,分析發(fā)出的聲音來查明各緊固部件的緊固狀態(tài)。
4、高次諧波電流。近年來,應用晶閘管的電力電子產(chǎn)品增多。電流中含有的許多高次諧波分量,使電源波形畸變;感應變頻調速電機內有高次諧波電流流過,會使它的溫度上升,發(fā)生磁噪聲等。這種不正常的溫度和磁噪聲同時發(fā)生時,可用示波管測量電壓、電流波形檢查出故障。
高壓電機定期維護的內容如下。
1、SEW電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多,每天清掃一次。
2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
3、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)結扣是否完好。
5、SEW電機的啟動設備,也要及時清擦外部灰塵、你夠,擦拭觸頭,檢查各接線部位是否有燒傷痕跡,接地線是否良好。
6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間,應隨電機的工作情況,工作環(huán)境,清潔程度,潤滑劑種類而定,一半每工作3-6個月,應該清洗一次,重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時,或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異,所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。
SEW電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,都會破壞電絕緣。zui常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰,發(fā)生這種故障,不僅影響電機正常工作,還會危及人身安全。所以,電機在使用中,應經(jīng)常檢查絕緣電阻,還要注意查看電機機殼接地是否。
8、SEW電機除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外,運行一年后要大修一次。大修的目的在于,對電機進行一次*、全面的檢查、維護,增補電機缺少、磨損的元件,*消除電機內外的灰塵、污物,檢查絕緣情況,清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
SEW電機一般來說,只要使用正確,維護得當,發(fā)現(xiàn)故障及時處理,高壓電機的工作壽命是很長的。