詳解MAC電磁閥的工作原理是什么
MAC電磁閥不僅形狀是顆粒的(有時是分散形狀,有時是混合形狀),而且具有一定的粘性, 彈性座封閘閥還夾有一氧化碳(CO)。由于介質(zhì)“灰粉”中的顆粒,閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損,故,要求其“彈性座封閘閥” 的主件,例如閘板、閥座等零部件均應(yīng)具有較強的耐磨性。煉鐵除灰系統(tǒng)工況的使用壓力在0.25MPa左右的低壓范圍內(nèi);溫度在≤250℃的范圍內(nèi)(一般情況下為常溫,有時瞬間溫度可達(dá)250℃);公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑zui常見)。
該閥其結(jié)構(gòu)如采用帶導(dǎo)流孔,并且“加大密封面”的密封設(shè)計,不僅能提高其耐磨性;滿足其密封性能;而且能避免灰粉進入閥體底腔。
在設(shè)計中, 彈性座封閘閥可充分利用現(xiàn)行帶導(dǎo)流彈性座封閘閥產(chǎn)品,將閥座改為“加大密封面”的密封狀態(tài)。對耐磨性而言,其金屬對金屬硬密封壽命雖zui長,但金屬對金屬“加大密封面”的硬密封,一則標(biāo)準(zhǔn)上允許漏,(如設(shè)計為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大);二則密封不如非金屬材料。
其密封不如非金屬材料,是因為金屬表面磨蝕時會產(chǎn)生一層氧化物,盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上,能減慢金屬的進一步腐蝕,但如果發(fā)生滑動的話,該層氧化物就會被,使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕,從而加快磨損,削弱其密封性能。
而采用非金屬材料,不僅能節(jié)約成本,降低加工難度,而且能其密封性能。
由于鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的工況溫度一般為常溫, 彈性座封MAC電磁閥有時瞬間zui高溫度也只有250℃。
故采用非金屬材料(建議采用對位聚苯)作密封面,既可以滿足其工況溫度、耐磨,又可以滿足其密封性能。非金屬材料——對位聚苯,適用溫度為≤300℃,且比硬質(zhì)的PTFE更硬,能滿足煉鐵廠除灰系統(tǒng)的工況,不失為較的密封面材料。閥座材料建議采用 1Cr13。
選擇MAC電磁閥時,先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件,物理特性參數(shù)主要與流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量與zui小流量下的進出口壓力、zui大壓差等相關(guān)。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及工藝標(biāo)準(zhǔn)、材料和安裝等方面的內(nèi)容。選擇調(diào)節(jié)閥時一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點。
一、MAC電磁閥的結(jié)構(gòu)型式:應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。
二、MAC電磁閥的流量特性:應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。
MAC電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系,數(shù)學(xué)表達(dá)式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax為相對流量,為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比;l/L為相對位移,調(diào)節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是高壓調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反,這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行,但是還要考慮下述實際情況。 1、直線性流量特性適用范圍: ① 差壓變化小,幾乎恒定;
② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性;
③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上(改變開度,閥上差壓變化相對較?。?;
④ 外部干擾小,給定值變化小,可調(diào)范圍要求小。
2、等百分性適用范圍:
① 實際可調(diào)范圍大;
② 開度變化,閥上差壓變化相對較大;
③ 管道系統(tǒng)壓力損失大;
④ 工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動;
⑤ 調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
3、除了以上兩種常用的流量特性之外,還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
三、調(diào)節(jié)閥的口徑:應(yīng)能滿足工藝上對流量的要求。根據(jù)已知的流體條件,計算出必要的Kv值,選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。