TURCK傳感器使用原理資料分別哪些為勢
TURCK傳感器沒有液體的傳遞,壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面,使膜片產生微小的形變,厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面,連接成一個惠斯通電橋(閉橋),由于壓敏電阻的壓阻效應,使電橋產生一個與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號,標準的信號根據(jù)壓力量程的不同標定為2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等,可以和應變式傳感器相兼容。通過激光標定,傳感器具有很高的溫度穩(wěn)定性和時間穩(wěn)定性,傳感器自帶溫度補償0~70℃,并可以和絕大多數(shù)介質直接接觸。
陶瓷是一種*的高彈性、抗腐蝕、抗磨損、抗沖擊和振動的材料。陶瓷的熱穩(wěn)定特性及它的厚膜電阻可以使它的工作溫度范圍高達-40~135℃,而且具有測量的高精度、高穩(wěn)定性。電氣絕緣程度>2kV,輸出信號強,穩(wěn)定性好。高特性,低的陶瓷傳感器將是壓力傳感器的發(fā)展方向,在有全面替代其它類型傳感器的趨勢,在也越來越多的用戶使用陶瓷傳感器替代擴散硅壓力傳感器。
TURCK傳感器我們經常使用,我們在使用過程中一定要注意保護壓力傳感器,因為壓力傳感器雖然有不銹鋼保護,但是壓力傳感器還是很容易損壞的,尤其的使用不當很容易造成壓力傳感器損壞導致?lián)p失。
先肯定是TURCK傳感器量程使用,不要施加過額定耐壓力的壓力。若施加了耐壓力以上的壓力,可能引起破損。其次是使用環(huán)境,避免在有可燃性和性氣體的環(huán)境下使用。還有就是電源電壓和負載短路,使用時請不要過使用電壓范圍。若施加了使用電壓范圍以上的電壓,則可能引起破裂或燒毀。避免使負載短路。否則可能引起破裂或燒毀。還有一點比較少見就是誤布線,避免對電源的極性等進行錯誤布線。否則可能引起破裂或燒毀。
壓力傳感器再在使用的時候一定要學會如何保護它,否則它很容易被損壞從而造成上的損失,當然只要我們按說明書正確操作,避免上述的幾個問題,壓力傳感器還是可以長時間工作的。有些壓力傳感器能用到幾年甚十幾年。主要是要學會如何保護它。
TURCK傳感器原理基于壓電效應。壓電效應是某些電介質在沿一定方向上受到外力的作用而變形時,其內部會產生極化現(xiàn)象,同時在它的兩個相對表面上出現(xiàn)正負相反的電荷。當外力去掉后,它又會恢復到不帶電的狀態(tài),這種現(xiàn)象稱為正壓電效應。
當作用力的方向改變時,電荷的極性也隨之改變。相反,當在電介質的極化方向上施加電場,這些電介質也會發(fā)生變形,電場去掉后,電介質的變形隨之消失,這種現(xiàn)象稱為逆壓電效應。壓電式壓力傳感器的種類和型號繁多,按彈性敏感元件和受力機構的形式可分為膜片式和活塞式兩類。膜片式主要由本體、膜片和壓電元件組成。壓電元件支撐于本體上,由膜片將被測壓力傳遞給壓電元件,再由壓電元件輸出與被測壓力成一定關系的電信號。這種傳感器的特點是體積小、動態(tài)特性好、耐高溫等。現(xiàn)代測量技術對傳感器的性能出越來越高的要求。
TURCK傳感器測量繪制內燃機示功圖,在測量中不允許用水冷卻,并要求傳感器能耐高溫和體積小。
壓電材料適合于研制這種壓力傳感器。石英是一種非常好的壓電材料,壓電效應就是在它上面發(fā)現(xiàn)。比較有效的辦法是選擇適合高溫條件的石英晶體切割方法,TURCK傳感器350℃的高溫。而LiNbO3單晶的居里點高達1210℃,是制造高溫傳感器的壓電材料。
利用零點電漂移可以消除壓力傳感器的熱零點漂移,所謂零點漂移,是指當放大器的輸入端短路時,在輸入端有不規(guī)律的、變化緩慢的電壓產生的現(xiàn)象。產生零點漂移的主要原因是溫度的變化對晶體管參數(shù)的影響以及電源電壓的波動等,在多數(shù)放大器中,前級的零點漂移影響大,級數(shù)越多和放大倍數(shù)越大,則零點漂移越嚴重。
漂移的大小主要在于應變材料的選用,材料的結構或是組成決定其穩(wěn)定性或是熱敏性。
材料選好后的加工制成也很重要,工藝不同,會出不同效果的應變值,關鍵也在于通過一些老化等調節(jié)后,電橋值的穩(wěn)定或程規(guī)律的變化。
漂移的調節(jié)手段很多,大都根據(jù)的條件或需求所決定,大多數(shù)對零點漂移都控制得很好。溫度調節(jié)可通過內部溫度電阻和制熱零敏度電阻補償、老化等。
對于采用電路轉換的變壓器中,電路部份的漂移可用通過選用好的元器件和設計更合適的電路來補償。
應變材料要選靈敏系數(shù)高、溫度變化小的材料。
TURCK傳感器故障檢測
TURCK傳感器檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障,絕大多數(shù)是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當引起的,歸納起來有幾個方面。
1、一次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對,取壓點不合理。
2、引壓管泄漏或堵塞,充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,變送器過程法蘭中存有沉積物,形成測量死區(qū)。
3、變送器接線不正確,電源電壓過高或過低,指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
4、沒有嚴格按照技術要求安裝,安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術要求。