如何識別SEW電機的好壞?
SEW電機是一種將電脈沖轉換為角位移的執(zhí)行器。一般而言,當步進電機驅動器接收到脈沖信號時,它驅動步進電機在設定方向上以固定角度(步進角)旋轉。您可以通過控制脈沖數(shù)來控制角位移,從而實現(xiàn)定位;同時,您可以通過控制脈沖頻率來控制電機旋轉的速度和加速度,從而達到調速的目的。
SEW電機采用電子電路將直流電轉換為時分電源。
多相序控制電流用于為步進電機供電。只有當步進電機由此電流供電時,步進電機才能正常工作。
通常,步進電機不能正常工作,可以用什么方法判斷它是否已損壞。
本文將與網(wǎng)民分享兩種實用方法,可以快速,輕松地判斷。
先,有必要了解步進電機的工作原理。步進電機采用電子電路將直流電轉換為時分電源。多相序控制電流用于為步進電機供電。只有當步進電機由此電流供電時,步進電機才能正常工作。
SEW電機不能正常工作,判斷其損壞的方法如下:
先,在不拾取任何設備和線路的情況下,將每一行步進電機分開,不要接觸線路,用手轉動軸,精細電機,應該只需要一定的強度,就能順利旋轉,其中沒有卡現(xiàn)象,如果卡有某處或無法轉動,表明電機已壞,可能是軸承的轉移,內轉子和定子磨損。SEW電機外傷力過大會造成傷害。萬用表可用于測量“相鄰”相的阻抗,其應等于產(chǎn)品的線圈阻抗。
通常采用斜率法控制步進電機的加減速。加速和減速的斜率是對稱的。用戶只需設置加速和減速時間即可改變斜率。大多數(shù)PLC還具有分段控制脈沖頻率功能,即速度分為三個部分分別設置加速部分,均勻部分和減速部分,使加速和減速可以不對稱,滿足一些設備的要求。需要快速啟動和慢速停止,或慢啟動和快速停止。
步進電機由數(shù)字信號控制,如果脈沖信號變化很快,步進電機由于阻尼內部反電動勢的影響,轉子和定子之間的磁響應會跟隨電信號的變化,會導致鎖定 - 轉子和拋出步驟,另一方面,角加速度越快,也要克服更大的負載慣性,力矩不足會導致步進電機堵塞。
必須采用加速和減速來解決這個問題。
個別的PLC設置可以實現(xiàn)截面曲線控制,在紡織機,繡花機和數(shù)控機床控制系統(tǒng)中,也經(jīng)常使用這種計算來獲得加速和減速曲線。
目前,SEW電機的控制由單片機控制。這種設備通常體積小,低,因此步進電機和控制器的尺寸更小,成本更低。因此,出色的曲線設計可以在負荷變化時釋放慣性力矩,幫助用戶在一定范圍內實現(xiàn)這一目標。
當SEW電機啟動時,脈沖頻率應逐漸增加,當步進電機減速時,脈沖頻率應逐漸減小。這就是我們所說的“加速和減速”。
SEW電機性能可有效避免阻塞和失步。
SEW電機是利用電子電路,將直流電變成分時供電的,多相時序控制電流,用這種電流為步進電機供電,步進電機才能正常工作。通常,步進電機出現(xiàn)不能正常工作的情況,可以借助什么方法判斷步進電機是否壞了呢?電工學習網(wǎng)小編將和您分享兩種實用的方法,能快速、輕松的進行判斷。
如果SEW電機不能正常工作,判斷其是否壞了的方法有兩種: ,在不接任何設備和線的情況下,把步進電機的每根線分開,不要碰線,用手轉動轉軸,好電機,應該是只需要一定的力,就可以順利的轉動,中間無卡的現(xiàn)象,若中間出現(xiàn)某個位置較卡或*無法轉動時,表明電機已壞,可能是軸承移位,內部轉子和定子磨損。損壞原因應為受外力過大導致??梢杂萌f用表量“相鄰”兩相的阻抗,應該都等于產(chǎn)品給出的線圈阻抗。
如果上設備檢測空轉時,應該能達到規(guī)定的轉速,在一般的轉速時,發(fā)出的噪音應平穩(wěn)。除此以外就需要帶負載測試。具體測試參數(shù)就需要結合負載轉矩和電機的轉矩等。
把線都擰到一起,電機越大,擰動所需要的力越大,一般的步進電機根本就無法靠人力擰動。(擰一起的線越多,所需要的力越大。)若無效時,表明線圈壞。
上設備檢測,空轉時,應該能達到規(guī)定的轉速,在一般的轉速時,發(fā)出的噪音應平穩(wěn)。除此以外就需要帶負載測試。具體測試參數(shù)就需要結合負載轉矩和電機的轉矩等。
二,把線都擰到一起,電機越大,擰動所需要的力越大,一般的步進電機根本就無法靠人力擰動。(擰一起的線越多,所需要的力越大。)若無效時,表明線圈壞。
針對SEW電機而言,除了以上的方法外,就是需要仔細觀察其轉子,這是不能忽略的。如果轉子上有縫隙,不錯位且較小,指甲都不能夠嵌入,動力性能少打8折以上,此時極容易出現(xiàn)丟步的可能,建議更換;而步進電機其致命弱點就是裝卸時不能夠敲打,很容易把里面的編碼器振壞。步進電機其動力線圈燒壞的幾率相當?shù)?,編碼器和接頭損壞都是常見的,而步進故障常見的也就是編碼器故障。