NORGREN電磁閥維修--調節(jié)機構故障分析
NORGREN電磁閥的流量特性用于補償被控對象的不同特性。如果選配的流量特性不合適,會使控制系統的控制變差。例如,在小流量和大流量時,控制系統的靈敏度不同。故障分析如下。
?、俦豢貙ο缶哂酗柡头蔷€性特性(例如,溫度控制系統小流量時,控制系統能夠正常運行,但大流量時控制系統呆滯?;蛐×髁繒r控制系統極靈敏,甚出現振蕩和不穩(wěn)定,但在大流量時,控制系統能夠正常運行,故障原因是選用了線性或快開流量特性調節(jié)閥(控制閥)。故障處理方法是更換調節(jié)閥的閥內件或調節(jié)閥,或安裝閥門定位器,使調節(jié)閥、控制閥滿足等百分比或拋物線流量特性要求。
?、诒豢貙ο缶哂芯€性特性(例如,流量隨動控制系統小流量時控制系統運行正常,大流量時控制系統出現振蕩或不穩(wěn)定現象?;蛐×髁繒r控制系統呆滯,大流量時控制系統能夠正常運行?故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性調節(jié)閥。故障處理方法是更換調節(jié)閥的閥內件或調節(jié)閥,或安裝閥門定位器,使調節(jié)閥滿足線性流量特性要求。
?、壅{節(jié)閥額定流量系數選擇不當。選用的額定流量系數過大或過小,使調節(jié)閥可調節(jié)的小或大流量變大或變小,不能滿足工藝過程的操作要求。調節(jié)閥、控制閥工作在小開度或大開度位置,控制變差,故障處理方法是重新核算調節(jié)閥流量系數,安裝符合要求的調節(jié)閥。例如,直接根據工藝管道直徑選配調節(jié)閥(控制閥)造成額定流量系數過大,由于擴大造成額定流量系數過小等。
2.2流路設計和安裝不當造成的故障
因NORGREN電磁閥流路設計或安裝不當造成故障表現為噪聲增大,污物容易積聚在閥體內部,使調節(jié)閥關閉不嚴,泄漏量增大或卡死等》故障分析如下。
①雙座閥泄漏量增大。雙座閥未采用一體化設計,造成溫度變化時閥內件膨脹系數不同而使泄漏量增大。故障處理方法是選用一體化雙座閥,或選用具有平衡功能的套筒閥。
?、诙ㄩy用于合流時,由于合流的兩股流體溫度不同造成泄漏量增大。故障處理方法是將流體的合流改為分流控制,安裝三通閥在換熱器前,從而流體溫度一致。
?、哿飨虿划斣斐稍肼曉龃蟆@?,流開調節(jié)閥用于流關場合,造成小流量時的噪聲增大。故障處理方法是檢查流向,重新安裝。
④上、下游切斷閥與旁路閥安裝不當。造成污物、冷凝液或不凝性氣體不能排放。故障處理方法是排污閥安裝在調節(jié)閥組的低處,放空閥安裝在調節(jié)閥組的。
?、輰蜉S套安裝不當。造成未對準,使摩擦增大,閥桿卡死。故障處理方法是重新安裝導向軸套。
2.3泄漏量造成的故障
NORGREN電磁閥內泄漏造成可調比下降,嚴重時使控制系統不能滿足工藝操作和控制要求。外泄漏造成環(huán)境污染,使成本提高。故障分析如下。
?、僖蚩栈推g造成泄漏量增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞,使調節(jié)閥的泄漏量增大時表現為氣體或液體動力學噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內件,更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬質合金,降低調節(jié)閥兩端壓降,消除噪聲聲源,采用低噪聲調節(jié)閥等。
?、谝虮豢亓黧w含有雜物造成泄漏量增大。在開車階段常常因管道吹掃時未將調節(jié)閥拆下的不規(guī)范操作造成雜物進人調節(jié)閥,或在運行過稈中,被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內部,這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷,使泄漏量增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座,在管道吹掃時拆下調節(jié)閥,對含顆粒的被控流體,可在調節(jié)閥上游安裝過濾裝置,將調節(jié)閥組安裝在較髙位置,并定期進行排污。
?、蹐?zhí)行機構與調節(jié)機構連接不合適。故障處理方法是重新安裝,進行泄漏量測試。
④填料安裝不當。由于填料安裝不當,造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料,對變形的閥桿整形。
⑤法蘭安裝不當。造成受力不均引起外泄漏,故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片,并均勻用力壓緊連接法蘭。
?、蘖黧w流動對閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對閥芯和閥座進行研磨。
?、咛盍习惭b不當造成摩擦增大,調節(jié)閥關不嚴造成外泄漏量增大。故障處理方法是重新安裝填料,減小摩擦。
⑧流向不當造成泄漏量增大D流向選擇不當使不平衡力增大,從而使泄漏量增大。故障處理方法是核對設計圖紙,重新安裝。
2.4閥芯脫落造成的故障
NORGREN電磁閥閥芯脫落前,調節(jié)閥會呈現較大機械噪聲。故障發(fā)生后,控制系統不能正常進行調節(jié),被控變量出現突然的上升或下降。故障分析如下。
?、僬{節(jié)閥流路設計不合理,造成閥芯振蕩和受到剪切力,在運行過程中,使閥芯與閥桿的連接銷釘斷裂,從而使閥芯脫落。