怎樣實現(xiàn)波紋管CKD電磁閥的安全運行？

    是一種壓力平衡式的CKD電磁閥，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，壓降損失小，流量大、可調(diào)范圍廣。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，可*消除工藝介質(zhì)從閥桿運動間隙向外泄漏的可能性。由于波紋管元件本身變形性和卓著的抗老化性，這種調(diào)節(jié)閥*克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點。其次，采用波紋管填料雙重密封結(jié)構(gòu)，安全性更好。

    波紋管調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況，下面分別加以分析。閥內(nèi)漏；閥桿長短不適，氣開閥閥桿太長，閥桿向上的（或向下）距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致不嚴而內(nèi)漏。同樣CKD電磁閥閥桿太短，也可導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內(nèi)漏。

    解決對策：應縮短（或延長）波紋管調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適，使其不再內(nèi)漏。

    波紋管CKD電磁閥的彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有所選閥隨之振動。選型不當，調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著劇烈的流阻、流速、壓力的變化，當過閥的剛度，穩(wěn)定性變差，嚴重時產(chǎn)生振蕩。

    解決對策：由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，要具體問題具體分析。對振動輕微的，可增加剛度來消除，如選用大剛度彈簧的波紋管調(diào)節(jié)閥，改用活塞執(zhí)行機構(gòu)等；管道、基座劇烈振動，可通過增加支撐消除振動干擾。

    又有多個因素可用作控制量。在很多情況下，被控量與控制量之間呈現(xiàn)出交互影響的關(guān)系，每個控制t的變化會同時引起幾個被控量的變化。形成控制量與被控量的藕合。藕合的存在會使過程控制系統(tǒng)變得復雜化。

    流量調(diào)節(jié)閥的特性往往具有非線性?？陀^本來就是非線性的，線性只是一種近似。在工業(yè)過程中，大多數(shù)過程都是非線性的。非線性是控制系統(tǒng)中普遴存在的系統(tǒng)特性。來源被控對象特性、控制系統(tǒng)硬件和控制算法。如間歇式加沮過程、齒輪運動等為典型的非線性控制系統(tǒng)。

    對于一個CKD電磁閥非線性程度不高的過程，可以把它當作一個線性過程來處理。

    CKD電磁閥控制方案的多樣性。由于被控過程的多樣性，而且多半屬于多變盆、非線性分布今數(shù)和時變參數(shù)，因此過程控制中應用的控制方案的種類和內(nèi)容十分豐富。過程控制系統(tǒng)的發(fā)展隨著工業(yè)要求的提高和技術(shù)的發(fā)展。出現(xiàn)了單回路控制、串級控制、前饋一反饋控制、比值控制、均勻控制、分程控制、選擇性控制、智能控制(專家控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等)、數(shù)字和計林機過程控制系統(tǒng)等。

    CKD電磁閥的定值控制是主要控制形式。大多數(shù)過程中被控蛋的設(shè)定俄為一定值?？刂频哪康氖鞘瓜到y(tǒng)盡快減小或消除干擾的影響，使被控盆保持或接近設(shè)定遭，即系統(tǒng)為定值制。

    1. 閥體內(nèi)壁，對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁經(jīng)常 受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓，耐腐的情況。

    2. 閥座，調(diào)節(jié)閥在工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕 而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座的密封面是否被沖壞。

    3. 閥芯，閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷，腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕，磨損，特別是高壓差的情況下閥

    芯的磨損更為嚴重，（因汽蝕現(xiàn)象）應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換。另外還應注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。

    4. “O"型密封圈和其他密封墊是否老化，裂損。

    5. 應注意聚四氟乙烯填料，密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應在必要時更換。

    CKD電磁閥一開始就盡量在大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。

    隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關(guān)一點，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。

    同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。

    CKD電磁閥增大工作開度提高壽命法

    減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。

    具體辦法有：

    閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；

    關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較的工作開度為止。

    對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。

    一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后，起轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。

    有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用，也十分有效。

    怎樣實現(xiàn)波紋管CKD電磁閥的安全運行？

    是一種壓力平衡式的CKD電磁閥，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，壓降損失小，流量大、可調(diào)范圍廣。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，可*消除工藝介質(zhì)從閥桿運動間隙向外泄漏的可能性。由于波紋管元件本身變形性和卓著的抗老化性，這種調(diào)節(jié)閥*克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點。其次，采用波紋管填料雙重密封結(jié)構(gòu)，安全性更好。

    波紋管調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況，下面分別加以分析。閥內(nèi)漏；閥桿長短不適，氣開閥閥桿太長，閥桿向上的（或向下）距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致不嚴而內(nèi)漏。同樣CKD電磁閥閥桿太短，也可導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內(nèi)漏。

    解決對策：應縮短（或延長）波紋管調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適，使其不再內(nèi)漏。

    波紋管CKD電磁閥的彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有所選閥隨之振動。選型不當，調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著劇烈的流阻、流速、壓力的變化，當過閥的剛度，穩(wěn)定性變差，嚴重時產(chǎn)生振蕩。

    解決對策：由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，要具體問題具體分析。對振動輕微的，可增加剛度來消除，如選用大剛度彈簧的波紋管調(diào)節(jié)閥，改用活塞執(zhí)行機構(gòu)等；管道、基座劇烈振動，可通過增加支撐消除振動干擾。

    又有多個因素可用作控制量。在很多情況下，被控量與控制量之間呈現(xiàn)出交互影響的關(guān)系，每個控制t的變化會同時引起幾個被控量的變化。形成控制量與被控量的藕合。藕合的存在會使過程控制系統(tǒng)變得復雜化。

    流量調(diào)節(jié)閥的特性往往具有非線性。客觀本來就是非線性的，線性只是一種近似。在工業(yè)過程中，大多數(shù)過程都是非線性的。非線性是控制系統(tǒng)中普遴存在的系統(tǒng)特性。來源被控對象特性、控制系統(tǒng)硬件和控制算法。如間歇式加沮過程、齒輪運動等為典型的非線性控制系統(tǒng)。

    對于一個CKD電磁閥非線性程度不高的過程，可以把它當作一個線性過程來處理。

    CKD電磁閥控制方案的多樣性。由于被控過程的多樣性，而且多半屬于多變盆、非線性分布今數(shù)和時變參數(shù)，因此過程控制中應用的控制方案的種類和內(nèi)容十分豐富。過程控制系統(tǒng)的發(fā)展隨著工業(yè)要求的提高和技術(shù)的發(fā)展。出現(xiàn)了單回路控制、串級控制、前饋一反饋控制、比值控制、均勻控制、分程控制、選擇性控制、智能控制(專家控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等)、數(shù)字和計林機過程控制系統(tǒng)等。

    CKD電磁閥的定值控制是主要控制形式。大多數(shù)過程中被控蛋的設(shè)定俄為一定值?？刂频哪康氖鞘瓜到y(tǒng)盡快減小或消除干擾的影響，使被控盆保持或接近設(shè)定遭，即系統(tǒng)為定值制。

    1. 閥體內(nèi)壁，對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁經(jīng)常 受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓，耐腐的情況。

    2. 閥座，調(diào)節(jié)閥在工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕 而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座的密封面是否被沖壞。

    3. 閥芯，閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷，腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕，磨損，特別是高壓差的情況下閥

    芯的磨損更為嚴重，（因汽蝕現(xiàn)象）應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換。另外還應注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。

    4. “O"型密封圈和其他密封墊是否老化，裂損。

    5. 應注意聚四氟乙烯填料，密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應在必要時更換。

    CKD電磁閥一開始就盡量在大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。

    隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關(guān)一點，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。

    同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。

    CKD電磁閥增大工作開度提高壽命法

    減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。

    具體辦法有：

    閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；

    關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較的工作開度為止。

    對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。

    一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后，起轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。

    有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用，也十分有效。

    CKD電磁閥流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。

    故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1～2倍。

    CKD電磁閥改用特殊材料提高壽命法

    為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。這種特殊材料有6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金等。

    為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩類。

    CKD電磁閥結(jié)構(gòu)提高壽命法