費斯托電磁閥漏損的幾種主要原因?
費斯托電磁閥供水管網(wǎng)陳舊、老化主要指鋪設(shè)年代跨度較大,老的管道多為剛性接口,經(jīng)不起溫度的變化、各種腐蝕、地基下沉、地面負載等因素的影響,這些管道防腐性能差,銹蝕嚴重,抗壓能力降低,接口膠圈老化,經(jīng)常出現(xiàn)斷裂,極易造成爆管、接頭漏水等現(xiàn)象。
費斯托電磁閥供水管材種類繁多,20世紀90年代以前使用的砼管(即混凝土管)、鑄鐵管、鍍鋅管、鋼管、PVC管等,由于管材自身的缺陷,鑄鐵管受拉應(yīng)力影響,環(huán)向、縱向均易出現(xiàn)斷裂,發(fā)生漏水事故;鍍鋅管主要是受腐蝕,老化嚴重,接口斷裂及管身銹蝕剝落,管壁變薄,出現(xiàn)漏水;混凝土管則主要表現(xiàn)在接口膠圈老化,水壓過高被沖出與鋼筋抗拉強度受損,管身易出現(xiàn)環(huán)向裂縫引起漏水;小口徑的PVC管由于其管壁較薄,抗外壓能力不足,加上施工因素管身易斷裂,也是經(jīng)常發(fā)生漏水事故,同時各種管材質(zhì)量參差不齊,部分配件質(zhì)量各異也是造成漏損的原因。
費斯托電磁閥中存在的問題
在彈性座封費斯托電磁閥供水管道設(shè)計中標準偏低或有誤,對其地下資料不詳,未考慮地基沉降而引起對管道的沉降,特別是管道過橋梁處,一是橋梁和橋墩不均勻的沉降,二是橋上管道未能考慮溫度脹縮等因素,造成管道接口松脫,背墩設(shè)計承受力小于實際承受力,管道覆土過淺或受壓過大;沒安裝管道伸縮器,在熱脹冷縮的變化下造成焊縫開裂等,都能引起爆管。
施工安裝質(zhì)量差,工程質(zhì)量監(jiān)督把關(guān)不嚴。給水管道在施工中管子借轉(zhuǎn)角度過大,過規(guī)范的允許值造成承插口四周間隙過分不均。下管時溝槽中有石塊等凸凹不平現(xiàn)象,回填土又不符合規(guī)范要求,以上不規(guī)范的施工是造成漏水和爆管的主要因素。
費斯托電磁閥的密封圈被水浸泡,易生銹,而經(jīng)常開關(guān)閘閥,使費斯托電磁閥絲桿在旋轉(zhuǎn)過程中摩擦再加上壓力水的沖擠,漏水費斯托電磁閥較多。消防栓也時常因人為因素造成漏水。
費斯托電磁閥但是,對于某一個漏水點而言,漏水量與壓力成正比,壓力越高漏失水量越大,管網(wǎng)附件密度越大,管網(wǎng)漏水點就越多。
1、一般情況下,閥門不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
2、費斯托電磁閥安裝之彰應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
3、試驗時,閥門安裝位置應(yīng)在容易進行檢查的方向。
4、焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
6、試驗時壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
7、強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中,如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時,不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗,轉(zhuǎn)子泵一般閥門只進行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時,對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、費斯托電磁閥不作關(guān)閉件密封性試驗,但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
9、試壓中,閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當手輪的直徑大于等到于320mm時,允許兩人共同關(guān)閉。
10、具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗,上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時,不允許上密封處于密位置。
11、凡具有驅(qū)動裝置的閥門,試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置,還應(yīng)進行用動關(guān)閉閥門的密封試驗。
12、強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開時,也應(yīng)隨之開啟。
13、鑄鐵費斯托電磁閥強度試驗時,應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。