美國PARKER柱塞泵選型的原則與步驟是什么
    美國PARKER柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)主要裝置。它依托柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動，使密封作業(yè)容腔的容積發(fā)生變化來完結(jié)吸油、壓油。柱塞泵具有額外壓力高、構(gòu)造緊湊、效率高和流量調(diào)理方便等長處，被廣泛使用于高壓、大流量和流量需求調(diào)理的場合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船只中。機(jī)械原理概述：
    美國PARKER柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動總行程L是不變的，由凸輪的升程決議。
    柱塞每循環(huán)的供油量巨細(xì)取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸操控是可變的。供油開端時(shí)間不隨供油行程的變化而變化。滾動柱塞可改動供油終了時(shí)間，然后改動供油量。柱塞泵作業(yè)時(shí)，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞繃簧的效果下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動，然后完結(jié)泵油任務(wù)，泵油進(jìn)程可分為以下三個(gè)期間。
    進(jìn)油進(jìn)程
    當(dāng)凸輪的凸起有些轉(zhuǎn)過去后，在繃簧力的效果下，柱塞向下運(yùn)動，柱塞上部空間（稱為泵油室）發(fā)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔翻開后，充溢在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室，柱塞運(yùn)動到下止點(diǎn)，進(jìn)油完畢。供油進(jìn)程　　當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起有些頂起滾輪體時(shí)，柱塞繃簧被緊縮，柱塞向上運(yùn)動，燃油受壓，一有些燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。
    當(dāng)柱塞頂面遮住套筒進(jìn)步油孔的上緣時(shí)，因?yàn)橹吞淄驳暮献鏖g隙很?。?.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室變成一個(gè)密封油腔，柱塞持續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓敏捷增加，泵油壓力>出油閥繃簧力+高壓油管剩下壓力時(shí)，推開出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管，經(jīng)過噴油器噴入燃燒室。回油進(jìn)程　　柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時(shí)，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽交流，油壓驟然下降，出油閥在繃簧力的效果下敏捷關(guān)閉，停止供油。爾后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起有些轉(zhuǎn)過去后，在繃簧的效果下，柱塞又下行。此刻便開端了下一個(gè)循環(huán)。
   美國PARKER柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹，一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥，而且方向相反，柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動時(shí)缸內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓，這時(shí)一個(gè)單向閥翻開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動時(shí)，將液體緊縮后另一個(gè)單向閥被翻開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種作業(yè)方式接連運(yùn)動后就構(gòu)成了接連供油 。
    1.美國PARKER柱塞泵必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工況點(diǎn)（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn)）經(jīng)常保持在區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動力又不易損壞機(jī)件。
    2.所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)，又要具有良好的特性和較高的效率。
    3.具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。
    4.按所選水泵建泵站，工程少，運(yùn)行費(fèi)用低。二節(jié) 選型步驟一、列出基本數(shù)據(jù)：
    1.介質(zhì)的特性：介質(zhì)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
    2.介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
    3.介質(zhì)溫度：(℃)
    4.所需要的流量：一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
    5.壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。
    6.管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池壓水池的幾何標(biāo)高等)。
    美國PARKER柱塞泵如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
    A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
    B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。
    C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
    D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）二、確定流量揚(yáng)程　　流量的確定
    a、如果工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。
    b、如果工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。
    c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。